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2009_peo_freigestellt_kleinplasmo profileobserver/plasmo profileobserver compact

Geometrievermessung von Schweiß- und Lötnähten

Das kann der plasmo profileobserver

  • Schnelle und präzise Geometrievermessung von Schweiß- und Lötnähten
  • Erkennt Abweichungen von der zulässigen Schweißnahtgeometrie bei höchster Geschwindigkeit
  • Erkennt z.B. Nahtüberhöhung oder -unterwölbung, Randkerben, Katenversatz, einseitige Anbindung beim T-Stoss etc.
  • Durch hohe Auflösung Erkennung im Zehntelmillimeterbereich bei 6m/min. und darüber möglich
  • Erkennt auch die gefährlichen Pinholes, die an der Oberfläche sichtbar sind
  • Erkennt beim Laserlöten auch jene Poren, die beim Lackieren nicht zuverlässig geschlossen werden
  • Durch hohe Geschwindigkeit parallel zum Roboter einsetzbar
  • Schlanker Aufbau ermöglicht den Einsatz auch bei schlecht zugänglichen Nähten


So funktioniert der plasmo profileobserver
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Die plasmo profileobserver Baureihe arbeitet nach dem Laser-Triangulationsprinzip.
Die Bildaufnahme erfolgt über einen Highspeed-CMOS-Sensor mit einer Geschwindigkeit von max. 10.000 Bildern/sec. Der CMOS-Chip wandelt die aufgenommene Laserlinie direkt in 3D-Messwerte (Höhenwerte) um. Diese werden über HSSI-Bus (Kupfer oder Glasfaser) an einen Industrie-PC weitergegeben. Im Industrie-PC geschieht die Auswertung der Nahtgeometrie nach parametrierbaren Qualitätsmerkmalen in Echtzeit.

Am Ende eines Messzyklus werden das Ergebnis (IO = in Ordnung/NIO = nicht in Ordnung) und die Fehlerart und der Fehlerort auf dem Monitor dargestellt und über einen Digitalausgang oder ein Bus-System an die Anlagen-SPS weitergeleitet.

Die Software kann zur Analyse der Messdaten und zur Kontrolle des Messablaufs entsprechend konfiguriert werden.

Detailinformationen - Download Datenblatt plasmo profileobserver

Kundenreferenz:
Überzeugende Arbeit leistet der plasmo profileobserver beispielsweise bei Produktionsanlagen in der Stahlindustrie, wie dem Schweißen von Coils bei der Salzgitter AG in Deutschland.